激光熔覆技術(shù)是指將選定的涂層材料以不同的包裝方式放置在涂層基材表面，并在快速凝固后，通過激光照射同時在基材表面與薄層熔化，形成了與基體材料具有極低稀釋度和冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著提高了耐磨性，耐腐蝕性，耐熱性，基體材料表面的抗氧化性和電特性。
激光熔覆技術(shù)是一項具有較高經(jīng)濟效益的新技術(shù)。它可以在廉價的金屬基材上生產(chǎn)高性能合金表面，而不會影響基材的性能并降低成本，節(jié)省貴重和稀有的金屬材料，應(yīng)用于激光熔覆的激光器主要包括CO2 激光器和固態(tài)激光器，主要包括圓盤激光器，光纖激光器和二極管激光器。激光融合按不同的送粉工藝可分為兩種類型： 
送粉法和同步送粉法，兩種方法的效果相似，同步送粉方法具有自動化控制簡單，激光能量吸收率高，無內(nèi)部氣孔，尤其是覆層金屬陶瓷，能顯著提高覆層的抗裂性、這樣硬質(zhì)陶瓷相可以均勻分布在包層和其他優(yōu)點。冷卻速度快 （高達 106 K／s），屬于快速凝固過程，并且容易獲得精細的晶體結(jié)構(gòu)或產(chǎn)生平衡狀態(tài)無法獲得的新相，如不穩(wěn)定相和非晶態(tài)。
涂層的稀釋率低 （通常小于 5％），并且與基材具有牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合。通過激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以得到具有低稀釋率的良好涂層，涂層組成和稀釋是可控的。在激光熔覆過程中，涂層材料完全熔化，而基體熔化層非常薄，因此對熔覆層的組成幾乎沒有影響，但是，激光合金化是將合金元素添加到基材表面的熔融層中，以基于基材形成新的合金層，個人以上的問題，基本上就是這樣了。